關于紙杯機生產工藝有哪些

紙杯機加工流程：

1.備料。

PE淋膜檢查：淋膜紙采購符合食品包裝用聚乙烯模塑品GB9687-1988的要求；顏色正常、平整、無明顯皺紋、無已嗅污物。

可按客戶要求設計印刷圖案，并將制得菲林片送曬版。

印好后的印片。給沖壓車間裁切。把角坯和角坯分開。按規定的數量，對分開的扇形杯坯紙分別進行整齊碼放。

2.打開制杯設備的總電源，加熱電源和主機電源，加熱30分鐘，然后打開除濕機和主機電機；

3.把切好的杯身紙整齊地放入夾具中。按照車間溫度、濕度，紙片澆后等候；底紙安裝調試：要求松緊適度，左右到位。

4.打開空氣壓縮機向設備供氣。將底膠溫度設定在230℃~300℃，速度40-50次/分，杯壁超聲發波時間2~3秒。

5.將主機開關打開試運轉數秒鐘，待底紙供應正常后，再放下杯壁紙夾，吸盤開始將杯壁送進超聲波焊接。

6.觀察底紙輸送、滾花、卷杯口、成品下料等工序的機械運動是否順暢；

7.檢查杯底的粘合性，有無滲漏、滲漏等不良現象；

8.成品下卸后收集、整理；

9.檢查最終產品是否有缺陷和合格；

10.對合格物品進行消毒；

11.成品進行包裝入庫。

弘鑫是專業制造紙容器系列自動化機械設備的工廠，具有雄厚的技術力量和較大規模的生產能力。擁有一支高、中級機械、環保、電子、產品開發等工程師及機械設計師和技術人員組成的專業技術隊伍和高素質的生產服務隊伍。成批引進國際先進的數控生產設備和生產工藝，制造經驗豐富，主要產品有:紙杯機，紙碗機，紙碟機，紙盒機，通花紙機，蛋糕紙杯機，肯德基大桶機等紙容器設備。達到國內同類產品的領先水平，在同行中享有盛譽。